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磨床常见有哪些问题?

发布时间:2017-11-15 15:16:33  浏览次数:

无心磨床厂家介绍无心磨床常见有哪些问题?是以外圆磨削外圆,是不需要利用工件的轴心磨削的一类磨床,是由砂轮,导论和托架三个机构构成。无心磨床常见磨削缺陷有以下几点。

1) 导论没修圆。应重修导轮,待导论修圆而止。

2) 原工件椭圆度过大,走刀量小,磨削次数不够。应恰当增加磨削次数。 3) 砂轮磨钝。重修砂轮。

4) 磨削量过大或者走刀量过大。减少磨量和走刀速度。 二、 零件多边形发生原因有:

1) 零件中心高不够。应精确前进零件中心度。

2) 零件轴向推力过大,使零件紧压挡销而导致不能均匀旋转。减少磨床导论倾斜角到

0.5°或者0.25°。

3) 砂轮不平衡。应平衡砂轮

4) 零件中心过高。恰当降低零件中心高度就好。 三、 零件表面有振动痕迹的原因有:

1) 砂轮不平衡致使机床振动。应平衡砂轮。

2) 零件中心前进使工件跳动。应适当降低工件中心。

3) 砂轮钝或者砂轮表面修整的太光。只需砂轮或者适当增加砂轮修整速度即可。 4) 调整轮旋转速度过快,应适当降低调整轮选择速度就好。 四、 工件有锥度

1) 砂轮修整不正确,自身便有锥度。

2) 砂轮与导轮表面已磨损。更换无磨损的导轮或砂轮既可。

3) 前后导板的倾斜角度过大或小。应恰当的移进前导板及调整前导板与导轮母线平

行。调整后保单的导向表面与导轮母线平行,并在一条线上。

五、 工件中心大、两头小发生的原因

1) 前后导板均匀向砂轮一边倾斜。消除方法:应调整前后导板,

2) 砂轮修整成腰鼓形。消除方法:应修改砂轮,每次修改余量不要过大。 六、 工件前端被磨去一小块的发生原因

1) 前导板突出于导轮的表面,应把前导板向后移动一点。

2) 调整轮和磨削轮前端面不在一条直线上,并相差太大。应更换或修改两者最长的一

个。

3) 在磨削入口处磨得过多。应适当减少磨削入口处的磨削量。 七、 工件表面光洁度不够的原因

1) 导轮倾斜角度过大,使工件走刀量太快。应适当减小倾斜角度。

2) 砂轮修改速度太过,砂轮表面修整的不亮光。应适当降低修整速度,并从新修改砂

轮。

3) 导轮修改的太粗。应重修导轮。


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